1、液阻起動櫃一般故障的（de）原因分析磨機啟動瞬間，在（zài）主回路真空接觸器閉合後隨即跳閘，但電流表指示僅（jǐn）50A左右，磨機隻是擺動了一（yī）下，真空接觸器吸合釋放間（jiān）隔非常短，即可認定電流速斷保護或差動保護動作跳閘。造成此種故障的原因及相應解決方法為以下幾種：水電阻阻值太小：在正常使用中水電阻阻值（zhí）變得太小，啟動電流過大。其原因為夏季環境溫度高或經常啟動後水電阻的溫度升高造（zào）成水蒸發，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水（shuǐ）至（zhì）標準水位即可正常啟（qǐ）動。
2、檢查液體起動櫃內配線，液體起動器與一次櫃、DCS係統的聯鎖控製線，.無誤。轉子線（xiàn）先（xiān）不（bú）與（yǔ）液體電阻起動器連接，等測完電阻再連（lián）接（jiē）。確（què）認端子間或各暴（bào）露的（de）帶電部位沒有短路或對（duì）地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無鬆動PLC程序（xù）檢（jiǎn）查，調出（chū）PLC內部程序，檢（jiǎn）查程序是否合理，是否滿（mǎn）足控製邏輯，如（rú）存在問題，就地修改。
3、結構簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護方便。對因起動困（kùn）難而長期空轉（zhuǎn）等待的大容（róng）量電機有（yǒu）顯著的節（jiē）能效果。
水電（diàn）阻啟動櫃技術特（tè）點：
1、采用移動極板（bǎn）來改變（biàn）液體電阻的方式，使（shǐ）得液體電阻有較寬的可調範圍，從而使該（gāi）係列起動（dòng）器性能很好地適應不同負載狀況的電（diàn）機平滑起動的要求。因為不同負載的電機的起動力矩要求差（chà）異（yì）較大，而且同一（yī）電機在降壓起動過程中，電（diàn）壓應在較寬的（de）範圍內平穩逐步升高（gāo），才能.以小（xiǎo）的起（qǐ）動電流平滑起動電機（jī）。這是亚洲A片无码精品毛片色戒采用動（dòng）極板來調節電阻大小的方（fāng）式而設計電阻起動櫃的根本原理。
2、高壓大中容量的交流電機運行的首要問題就是起動，直接起動的起動電流為5-7倍（bèi）額定電（diàn）流，帶來的對電網和電機的過流衝擊是不容忽視的嚴重問（wèn）題（tí）；直接起動電流對電（diàn）機產生的熱衝擊和電動力衝擊（jī）的危（wēi）害也是極大的，電機直接損（sǔn）壞或都降低使用壽命；特別是當電機軸上的負載力矩大時，起動時間要增長，直接起動的危害更大。高壓軟啟動櫃廠家為您講講高壓（yā）液阻軟啟動（dòng）櫃原理有哪些：
3、液阻起動櫃（guì）軟啟動裝置拆箱後，應首先保管（guǎn）好隨（suí）機資料，並根據裝箱單檢查（chá）隨櫃備件、附（fù）件是否齊全，並作好相應記錄，然後檢查有沒有明顯的損壞。如沒有（yǒu）問題，可采取垂直（zhí）吊裝的方式實（shí）施（shī）就位。三麵組合櫃的安裝務必仔細檢查，.從櫃體正麵從左至右布置的相序為A、B、C次序。電氣檢查及安裝通電前應仔細對水阻櫃軟啟動裝置上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關（guān）的技術。